مــژده فروش محصولات با وام 9% سه ساله
RADOX CUTTING CNC MACHINE, ROBOTIC & AUTOMATION
فارسی
ENGLISH
ثبت نام
ورود

دستگاه برش لیزر سی‌ان‌سی CNC

دستگاه برش لیزر سی‌ان‌سی CNC

ویژگی ها

not found


not found




برش فایبر لیزر یک فرایند برش حرارتی برای فلز است . پرتوی لیزر توسط منبع لیزر توسط منبع لیزر(رزوناتور)ساخته شده است که در آن یک لنز پرتو را با قدرت بالا و در قطر بسیار کوچک به ورق تابانده و آن را ذوب میکند


مزیت های شرکت رادوکس برای مشتریان برش سی ان سی لیزر :

1. دستگاه برش سی ان سی لیزرمطابق با پیشرفته ترین و دقیقترین دستگاه روز دنیا  

2. تحویل در کمترین زمان

3. با نازلترین قیمت         

4. تخفیف های ویژه برای مشتریان دائمی                 

5. بزرگترین قطب خدمات برش CNC در ایران    

6. دارای سایت مرکزی با وسعت بیش از 60.000 متر مربع                  

7. مجموعه سالنهای بیش از 12.000 متر مربع                

               

قابلیت برش سی ان سی لیزر :


1. قابلیت برش انواع ورق های آهن،استیل،آلومینیوم و مس

2. از ضخامت 0/2 میلیمتر تا 20 میلیمتر با دقت ±0/01 میلیمتر                 

 

نکات مهم برش سی ان سی لیزر :


زاویه کونیک: به معنای تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش است.

تولید پلیسه: قطعا هر چه پلیسه تولید شده بعد از برش کمتر باشد کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشین ‌کاری ثانویه کمتر می‌شود.

کرف (Kerf): کرف در واقع کوچک ‌ترین شعاع قابل برش را مشخص می‌کند که وابسته به ضخامت ورق می‌ باشد و بهتر است در طراحی لحاظ گردد. به عنوان مثال گوشه‌های بسیار تیز باید r ای حداقل معادل با کرف داشته باشد. همچنین حداقل سوراخ‌های قابل ایجاد در ورق‌های فلزی وابسته با ضخامت ورق است. بدیهی است که هر چه کرف دستگاه کمتر باشد قابلیت برش کانتورهای پیچیده‌تر و دنده‌های ریز ضخیم، بیشتر می شود. 

سرعت برش: بستگی زیادی به قابلیت‌های دستگاه و توان اشعه لیزر دارد. هرچه توان دستگاه بالاتر باشد امکان بالاتر بردن سرعت برش را فراهم می‌آورد.صافی سطح: یکی از مهم‌ترین پارامترها در برش صافی سطح و عدم اکسید شدن می‌باشد که با تلفیق تکنولوژی‌های مختلف و تنظیم صحیح و با دقت پارامترهای کنترلی همچون نوع گاز، فشار گاز، سرعت برش و تنظیم توان اشعه لیزر ایجاد می‌شود.   

 not found

توضیحات




                        

                                                         RADOX 

              


دستگاه های برش CNC فایبر لیزر RADOX با پیشرفته ترین و قدرتمند ترین سورسهای لیزر بین المللی تجهیز شده و این ترکیب برشهایی با کیفیت بسیار بالا و دقت های بی بدیلی را روی انواع مواد فلزی ایجاد می نماید. تکنولوژی بسیار بالای مورد استفاده در دستگاه های برش CNC فایبر لیزر RADOX باعث پایین آمدن هزینه های جاری برشکاری شده و رقابت پذیرترین روش برشکاری با لیزر را می توان ارائه نمود.

تکنولوژی بکار رفته در فایبر لیزر RADOX امکان برش انواع فلزات رنگی را میسر نموده و این در حالی است که با تکنولوژی قدیمی لیزرهای 2CO امکان آن وجود نداشت. سورسهای لیزر در تمامی ظرفیت از ظرفیت های پایین تا 12000W قابل تامین بوده و قابل نصب روی انواع CNC ها می باشد.                 


EXTRA OPTION

Table chan


                 

                                                          

دانلود کاتالوگ محصول 

گارانتی5 CNC سال .خدمات پس از فروش 15 سال

با متخصصین شرکت بصورت تلفنی در ارتباط باشید

not found


آقای مهندس بابایی 09126403559 داخلی 115/114 

آقای مهندس فتحی 09129617805 داخلی112/113

 معرفی کامل دستگاه برش لیزر CNC 

در گذشته معمولا از اره‌های مخصوص و روش‌های مکانیکی و سنتی برای برش اجسام و قطعات استفاده می‌شد ولی در سال‌های اخیر و بعد از پیدایش تکنولوژی لیزر صنعتگران از دستگاه‌های برش لیزر cnc برای برش اجسام و قطعات استفاده کردند که این روش نسبت به روش‌های مکانیکی مزیت‌های قابل توجهی داشت.

سهولت در به‌کارگیری، افزایش سرعت کار،کاهش قابل توجه میزان خطای کار، امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و حکاکی بر روی اجسام فلزی و چوبی،کیفیت و تمیزی (عدم وجود لبه‌های اضافی در قسمت‌های برش خورده) محصول نهایی از جمله خدمات دستگاه برش لیزر cnc به جای برش‌های مکانیکی و سنتی است.


برش لیزری چیست؟


در واقع فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام و قطعاتی نظیر چوب، فلزات (آهن، آلومینیوم، مس، روی و … ) استفاده می‌شود؛ و نوعاً از این فناوری در زمینه صنعت استفاده می‌شود.

جالب است بدانید که در این روش امکان تاب برداشتن جسم در هنگام فرآنید برش بسیار کم است زیرا که ناحیه موثر حرارتی در این فرآیند بسیار کوچک است. هر چند که سرعت و کیفیت در برش لیزر در قیاس با سایر روش‌های برش مثال زدنی است اما ذکر این نکته بسیار حائز اهمیت است که دستگاه‌های برش لیزری نمی‌توانند ضخامتی بیشتر از ضخامت برش دستگاه‌های پلاسما را برش دهند.

دستگاه‌های تولید لیزر می‌توانند انواع مختلفی از لیزر را ایجاد نمایند. که از انواع آن می‌توان به لیزر گازی، لیزر شیمیایی، لیزر رادیو اکتیو و لیزر جامد اشاره کرد.

هر کدام از دستگاه‌های لیزر، سخت افزار و نرم افزار مختص خود را دارند و اپراتور دستگاه ملزم است قبل از کار با هر کدام از دستگاه‌های لیزر نسبت به نرم افزار و سخت افزار آن دستگاه اطلاعات کافی را داشته و دوره‌های آموزشی مرتبط با آن را طی کند.

اپراتور دستگاه لیزر در دوره‌های آموزشی نحوه تنظیم قدرت و سرعت برش لیزر ، شیت‌بندی سفارشات، چیدن بهینه قطعات با کمترین پرتی و ... را آموزش می بیند.


طرز کار دستگاه برش لیزر cnc 

فرایند کار به این نحو می‌باشد که ابتدا اجسام و قطعاتی که قرار است به وسیله لیزر برش داده شوند توسط نرم افزارهای نقشه کشی و طراحی از قبیل اتوکد، کورل دراو و ادوب ایلوستراتور و با ابزارخط طراحی شوند، در واقع خطوط طراحی شده محل عبور نور فوکوس لیزر از آن نواحی می‌باشد.  

سپس در گام بعد با توجه به جنس اجسام اقدام به تنظیم سرعت و قدرت دستگاه می‌پردازیم تا بهترین کیفیت و بیشترین بهره وری را داشته باشیم. حال بعد از بارگذاری فایل آماده شده در نرم افزار ویژه برش لیزر و تنظیمات دستگاه برش، فرآیند برش آغاز می‌گردد.

اشعه لیزر تولید شده (توسط دستگاه که از طریق تخلیه الکتریکی در یک محفظه بسته شکل می‌گیرد و یا حاصل از تحریک موادی که قدرت تولید اشعه هستند) توسط لوله‌های مخصوص از قسمت سر دستگاه به وسیله آیینه و فیبر نوری به لنز دستگاه منتقل می‌شوند.

 اما از آنجایی که اشعه خارج شده فاقد قدرت لازم جهت برش دقیق قطعات می‌باشد، لازم است نور خارج شده با کمک لنز فوکوس به حالت نقطه‌ای درآمده تا قدرت آن چندین برابر شده و توانایی برش اجسام و قطعات را داشته باشد.

در مرحله آخر برخی از مواد برش تصعید شده و یا به صورت براده‌ها و مواد اضافی در محل برش باقی می‌مانند. که این براده ها و مواد اضافی توسط گازی که همراه با لیزر به قطعه وارد می‌شود، پاک سازی گشته و سطحی کاملا صاف از برش لیزر حاصل می‌گردد.

درحال حاضر گروه صنعتی رادوکس در خاورمیانه به عنوان قطب اصلی در این صنعت شناخته می‌شوند، و در این مجموعه کلیه خدمات برش لیزر بر روی انواع متریال و سایر خدمات همچون خمکاری، جوشکاری ، تراشکاری و ... به روش مدرن با بهترین و به‌روزترین دستگاه‌های روز دنیا صورت می‌پذیرد.